耐火原料加工成型工是一个在耐火材料行业中至关重要的职业。他们的工作主要集中在耐火原料的加工和成型上，确保这些原料能够满足特定的高温、高压环境下的使用要求。以下是对耐火原料加工成型工具体工作的详细介绍。

　　首先，耐火原料加工成型工需要操作一系列的设备和工具，这些设备包括竖窑、回转窑、破碎机、筛分机、球磨机、湿碾机、搅拌机等。他们使用这些设备对耐火原料进行农烧、破碎、筛分、干燥处理、制备细粉、微粉等加工过程。这些加工过程不仅要求他们具备熟练的设备操作技能，还需要对原料的特性和加工要求有深入的了解。

　　在农烧过程中，耐火原料加工成型工需要操作竖窑、回转窑等设备，对原料进行高温处理，使其具备更好的耐火性能。拣选分级燃烧的原料也是这一过程中的重要环节，他们需要确保原料的质量符合生产要求。

　　接下来，耐火原料加工成型工需要操作破碎、筛分等设备，对原料进行破碎、筛分、干燥处理。这些处理过程旨在去除原料中的杂质，调整原料的粒度分布，提高原料的均匀性和稳定性。

　　在制备细粉、微粉耐火原料的过程中，他们需要使用球磨、雷蒙磨、搅拌磨等设备。这些设备能够将原料研磨成细粉或微粉，以满足不同耐火材料制品的生产需求。

　　随后，耐火原料加工成型工需要操作提升机和运料、放料等设备，将原料输送到指定的位置，并装入料斗。他们还需要操作配料设备，按照配方要求将不同种类的原料进行配比，以确保制品的性能稳定。

　　在混合、混炼配好的原料过程中，耐火原料加工成型工需要使用湿碾机、搅拌机等设备。这些设备能够将原料混合均匀，提高制品的密实度和强度。

　　最后，耐火原料加工成型工需要使用成型设备，将混合好的耐火泥料进行成型。成型设备包括压砖机、打砖机等，他们需要根据制品的形状和尺寸要求，选择合适的成型设备进行操作。在成型过程中，他们还需要检查制品的质量，确保制品符合生产要求。

　　除了上述的主要工作任务外，耐火原料加工成型工还需要进行设备的维护保养和故障处理。他们需要定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和生产安全。同时，他们还需要处理设备出现的故障和异常情况，确保生产的顺利进行。

　　总之，耐火原料加工成型工是一个需要具备专业技能和丰富经验的职业。他们的工作不仅需要熟练的设备操作技能，还需要对原料的特性和加工要求有深入的了解。他们的辛勤工作为耐火材料行业的发展做出了重要的贡献。